Обзор системы Управление техническим обслуживанием и ремонтами оборудования от компании Парус

Управление техническим обслуживанием и ремонтами является ключевым фактором бесперебойной эксплуатации производственных мощностей предприятия. Грамотная организация этих процессов позволяет минимизировать риски внеплановых остановок, оптимизировать затраты и повысить общую эффективность производства.

Предлагаемое решение обеспечивает комплексный подход к управлению жизненным циклом оборудования, учитывая особенности отрасли и специфику каждого объекта. Оно направлено на повышение прозрачности расходов, улучшение планирования и контроль над состоянием технических активов.

Оптимизация процессов, связанных с ремонтом и обслуживанием основных фондов, с учетом отраслевой специфики

Решение учитывает уникальные требования каждой отрасли, обеспечивая адаптированные инструменты управления техобслуживанием и ремонтами. Это включает специализированные алгоритмы расчета сроков и объемов работ, соответствующие стандартам и нормам конкретной сферы деятельности.

Корректное обоснование затрат на ремонты

Система предоставляет механизмы обоснования всех видов затрат на техническое обслуживание и ремонты. Она помогает формировать прозрачные и понятные расчеты, подтверждающие необходимость запланированных мероприятий и используемых ресурсов.

Точное планирование бюджетов на содержание оборудования

Интеграция инструментов бюджетирования позволяет точно планировать расходы на поддержание работоспособности оборудования. Пользователи получают точные прогнозы будущих потребностей в финансировании, что способствует эффективному распределению ресурсов.

Прозрачность затрат на обслуживание и ремонты

Предоставляется полная картина текущих и прошлых расходов на техническое обслуживание и ремонты. Подробная детализированная отчетность облегчает принятие решений относительно оптимизации расходов и повышения эффективности использования средств.

Оценка запаса прочности оборудования

Анализ текущего состояния оборудования и оценка оставшегося срока службы помогают своевременно выявлять потенциальные проблемы и предотвращать аварийные ситуации. Это снижает риск незапланированных простоев и повышает надежность производственного процесса.

Функциональные возможности

Управление оборудованием

Реализовано ведение единого каталога оборудования, охватывающего всю инфраструктуру предприятия. Поддерживаются сложные иерархические структуры, включая линейно-протяженные объекты, построенные на принципах декомпозиции.

Автоматическое распределение наработки

Осуществляется автоматическое распределение показателей наработки на компоненты оборудования и элементы технологической цепи. Это обеспечивает точное отслеживание износа и своевременное проведение профилактических мер.

Формирование планов и графиков ремонтных работ

Создаются четкие планы и графики выполнения ремонтных работ, обеспечивающие оптимальное использование трудовых и материальных ресурсов. Планирование основано на анализе фактического состояния оборудования и прогнозируемых нагрузках.

Планирование бюджета и расчет смет

Производится формирование бюджета ремонтного фонда и подготовка подробных смет на предстоящие ремонты. Эти данные служат основой для эффективного финансового управления процессом поддержания оборудования.

Создание технологических карт ремонта и технического обслуживания

Разрабатываются детальные карты технологического процесса ремонта и регулярного обслуживания. Они включают последовательность операций, необходимые материалы и инструменты, а также стандарты качества исполнения.

Фактический учет выполненных работ и затрат

Ведется точный учет фактически проведенных ремонтных работ и понесенных затрат. Затраты распределяются по отдельным узлам и компонентам оборудования, позволяя анализировать эффективность вложений.

Отчетность о затратах

Формируются разнообразные отчеты о расходах на ремонты и обслуживание. Включаются сравнительные показатели плана и факта, классификация по типам ремонтов, оборудованию, ресурсам и материалам, методам выполнения работ.

Контроль параметров технического состояния

Мониторятся ключевые параметры технического состояния объектов, рассчитываются дополнительные метрики, отражающие динамику изменений. Это поддерживает постоянный мониторинг здоровья оборудования.

Контроль остаточного ресурса

Постоянно контролируется остаток ресурса оборудования, определяя оптимальный момент для замены компонентов. Такой подход минимизирует вероятность отказов и продлевает срок службы техники.